La industria manufacturera siempre enfrenta desafíos constantes, desde interrupciones en la cadena de suministro hasta escasez de habilidades y objetivos de emisiones netas cero. Ante estos obstáculos en constante evolución, la mejor protección que una empresa puede tomar es promover la resiliencia. Esto generalmente implica impulsar la productividad y la calidad para poder satisfacer de manera constante la demanda y superar las expectativas del cliente.
Ser resiliente y ofrecer excelentes resultados significa adaptarse para garantizar un rendimiento máximo, incluso frente a dificultades. En la era moderna, crear un entorno optimizado significa utilizar tecnología y datos, y aquí es donde entra en juego la fabricación inteligente. A través de la fabricación inteligente, las empresas pueden acceder a la información que necesitan para mejorar los resultados en todas sus operaciones, incluida la reducción de desperdicios y costos sin comprometer la producción o la calidad. Con el surgimiento de la industria 0, donde los datos y la automatización se han convertido en una parte integral de la fabricación, las plantas están bajo una mayor presión para introducir dichos procesos. En esta tutorial, explicaremos con más detalle qué es la fabricación inteligente, cómo puede mejorar su rendimiento y cómo podría aplicarse a su planta.
¿Qué es la fabricación inteligente?
La fabricación inteligente, a veces conocida como fabricación inteligente, se refiere a la fabricación que utiliza la automatización, la recopilación de datos, la inteligencia artificial, el aprendizaje automático u otros tipos de integración tecnológica para crear condiciones óptimas de producción. La tecnología y la innovación están creciendo en todas las industrias, por lo que no es sorprendente que la fabricación inteligente sea un tema popular. A menudo se asocia con la industria 0, un término utilizado para describir la Cuarta Revolución Industrial, que marca el cambio hacia una mayor interconectividad y el uso de tecnología digital en la fabricación.
Aunque los términos como fabricación inteligente e industria 0 se han conceptualizado desde finales de la década de 2000 y principios de la década de 2010, es en los últimos años que sus principios se han vuelto comunes en las plantas. Un estudio del año pasado encontró que el 80% de los fabricantes consideran que los procesos inteligentes son clave para su éxito futuro, y muchos ya han comenzado a implementarlos en sus operaciones y a obtener resultados. El crecimiento de esta tendencia hasta ahora no muestra signos de desaceleración, especialmente a medida que la innovación y la tecnología continúan avanzando y la demanda del consumidor se adapta. Esto significa que es probable que más empresas incorporen enfoques inteligentes en su producción en los próximos años, y aquellos que no lo hagan corren el riesgo de quedarse atrás.
¿Cuáles son los beneficios?
El principio principal de la fabricación inteligente es aprovechar al máximo los datos en todas sus operaciones. Esto trae muchos beneficios y mejora el rendimiento. Al recopilar y analizar datos, podrá evaluar el estado de sus líneas de producción, incluido lo que funciona bien y lo que no. A partir de aquí, puede realizar los ajustes necesarios para crear el mejor entorno posible para una producción de alta calidad.
Otro beneficio es que se le alerta sobre problemas que deben abordarse. Esto puede incluir errores con maquinaria, funciones que no se están llevando a cabo correctamente o defectos en sus productos finales. Una vez que haya identificado estos problemas, puede realizar los ajustes adecuados, como reparar o recalibrar la maquinaria. Con el tiempo, es posible que vea patrones que le ayuden a mejorar procesos completos y garantizar la eficiencia. Esto también le permitirá prevenir problemas antes de que ocurran, reduciendo el riesgo de productos de baja calidad, tiempo de inactividad o interrupciones.
Otra parte de la fabricación inteligente es permitir que su línea de producción reaccione a los datos que se ofrecen a través de la automatización, la conectividad y el aprendizaje automático. Esto podría incluir la limitación de daños cuando se detecta un problema o la eliminación de productos defectuosos del proceso.
El beneficio aquí es que se reduce la intervención manual, lo que disminuye la necesidad de mano de obra y ahorra tiempo, costos y desperdicios. Esto es especialmente útil cuando la industria enfrenta escasez de habilidades y falta de suministro. Es importante recordar que la inteligencia no solo debe aplicarse a su línea de producción física. Los datos pueden provenir de muchas fuentes, incluida la investigación de consumidores, el análisis de competidores y las tendencias de la industria. Estos pueden ayudar a mejorar los conceptos de productos y predecir la demanda para satisfacer mejor las expectativas del cliente y aumentar sus ventas y ganancias en consecuencia.
La fabricación inteligente también incluye el seguimiento del rendimiento de cada componente de su producción, incluida la eficiencia general del equipo (OEE, por sus siglas en inglés). A través de esto, puede evaluar qué tan efectivo es cada pieza de equipo e identificar áreas de mejora. El objetivo es tener el mayor puntaje de OEE posible. Al mejorar la eficiencia, podrá refinar sus operaciones para producir resultados de alta calidad en el menor tiempo posible. Con esta configuración optimizada, reducirá costos y esfuerzos mediante una menor cantidad de productos desperdiciados, tiempo de inactividad no planificado y riesgo de retiro del mercado.
La fabricación inteligente lo ayuda a cumplir sus objetivos, sean cuales sean, incluida la reducción de desperdicios para cumplir con los objetivos de sostenibilidad, mejorar la eficiencia de costos, aumentar la productividad o simplemente lograr resultados sorprendentes.
¿Cómo implementar la fabricación inteligente en su planta?
Aunque conceptos como la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, comúnmente asociados con la fabricación inteligente, pueden parecer abstractos, introducir procesos innovadores en su planta no es complicado. Puede ser tan simple como comenzar a recopilar datos y analizarlos en todas sus operaciones. A continuación, hemos enumerado una tutorial paso a paso para ayudarlo a adaptar su negocio.
Comience a recopilar datos
Los datos son un elemento crucial de la fabricación inteligente. Por lo tanto, para introducirlo en su planta, el primer paso es asegurarse de tener los recursos para comenzar a recopilar información. En nuestro entorno cada vez más digital, cada vez más equipos vienen con análisis de rendimiento como estándar. Al invertir en maquinaria con esta funcionalidad, obtendrá datos sobre el rendimiento de los equipos. También vale la pena adquirir software de recopilación de datos para un monitoreo más completo en toda su planta. Un buen software debe visualizar los datos y permitirle acceder a diferentes vistas, como línea de producción, turno o tipo de producto, a través de una comunicación bidireccional con su equipo. Una solución como Yamato Stats, diseñada para facilitar el seguimiento del rendimiento en las fábricas, ofrece datos en tiempo real que le permiten recopilar información y reaccionar ante los problemas a medida que surgen. También permite una fácil auditoría para sus requisitos de cumplimiento y realiza un seguimiento del OEE y el tiempo de inactividad para monitorear la eficiencia.
Aún más importante, el software es fácil de usar y requiere un entrenamiento mínimo, lo que significa que puede capacitar al personal para acceder a los datos e incorporarlos en sus tareas diarias.
Realice ajustes
El beneficio de recopilar datos es la capacidad de ajustar su producción para obtener mejores resultados y un entorno óptimo. Una vez que haya implementado los recursos necesarios para rastrear datos, revise regularmente el rendimiento. Necesitará un conjunto de métricas clave para monitorear y comparar continuamente sus resultados, establecer patrones y revisar el progreso en relación con sus objetivos principales. Al acceder a la información que necesita y utilizarla activamente, podrá tomar decisiones comerciales críticas basadas en datos precisos. Esto le permitirá mejorar la eficiencia y la calidad, produciendo los mejores resultados posibles para sus clientes y partes interesadas.
Introduzca la automatización
Otro elemento de la fabricación inteligente es la automatización. Con procesos automatizados, evita o reduce la necesidad de mano de obra manual, lo que le ahorrará tiempo y dinero. Esto le ayudará a abordar cualquier escasez de habilidades y vacantes que pueda estar experimentando. La automatización generalmente se basa en la conectividad con otros procesos en su línea de producción. Por ejemplo, puede tener un sistema automatizado que clasifica los productos que han fallado en las etapas de inspección, separándolos de los que han pasado. En lugar de que el personal verifique manualmente los elementos, detecte posibles fallas y los retire de la línea, convertir este proceso en uno inteligente hará que su producción funcione sin problemas sin necesidad de intervención y minimizará las posibilidades de que se pasen por alto defectos.
Al igual que la recopilación de datos, la automatización no tiene por qué ser compleja o a gran escala. Muchas soluciones ofrecen modos de automatización completos o semiautomáticos al tiempo que promueven la confiabilidad y la precisión. Las soluciones de automatización pueden adaptarse a las necesidades únicas de sus materiales, incluidos productos frágiles que normalmente requerirían un manejo manual cuidadoso. Al incorporar la automatización en los puntos adecuados, creará una línea de producción más conectada, donde las funciones se complementan entre sí y responden a los problemas a medida que surgen. Esto ayudará a acelerar los tiempos de respuesta, mejorar la calidad y reducir los costos mediante una menor necesidad de mano de obra.
Mejora continua
Una vez que comience a implementar un enfoque inteligente en su planta, es vital continuar avanzando en esta dirección. No se trata solo de recopilar datos, hacer mejoras y estar listo de por vida; debe utilizar continuamente la información que ha obtenido para revisar el rendimiento y reoptimizar la producción. Si bien ningún fabricante puede garantizar condiciones completamente perfectas, buscar una mejora continua lo ayudará a acercarse a este objetivo. Es natural que surjan nuevos problemas a lo largo del proceso de producción o que las necesidades cambien. La fabricación inteligente lo ayudará a adaptarse en consecuencia. En este sentido, los procesos inteligentes lo respaldarán al introducir nuevos proyectos o expandir operaciones, con una comprensión de los datos y una mayor eficiencia que le permitirán cumplir sus objetivos.
Manténgase actualizado con las tendencias y la tecnología
Nuevas tecnologías e ideas están surgiendo constantemente. Como la industria 0 es la última era de la fabricación, aún se está desarrollando a medida que más empresas buscan incorporar sus principios y encontrar nuevas formas de operar.
Consultas habituales
- ¿Cuál es la diferencia entre fabricación inteligente e industria 0?
La fabricación inteligente y la industria 0 están estrechamente relacionadas, pero no son exactamente lo mismo. La fabricación inteligente se refiere al uso de tecnología y datos para optimizar la producción, mientras que la industria 0 es un término más amplio que describe la Cuarta Revolución Industrial en su conjunto, que incluye la interconectividad y la digitalización en todos los aspectos de la fabricación.
- ¿Cuáles son los beneficios de la fabricación inteligente?
La fabricación inteligente ofrece varios beneficios, como la mejora de la eficiencia y la calidad, la reducción de costos y desperdicios, la prevención de problemas antes de que ocurran y la capacidad de adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda o las condiciones del mercado.
- ¿Cómo puedo comenzar a implementar la fabricación inteligente en mi planta?
Para comenzar a implementar la fabricación inteligente en su planta, es importante comenzar a recopilar datos y analizarlos. También puede introducir la automatización en los procesos y buscar formas de mejorar continuamente su rendimiento. Mantenerse actualizado con las tendencias y la tecnología también es fundamental.
La fabricación inteligente es una forma de optimizar la producción mediante el uso de tecnología y datos para obtener mejores resultados. Al implementar procesos inteligentes en su planta, podrá mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad, lo que le permitirá cumplir sus objetivos y mantenerse competitivo en un entorno empresarial en constante cambio.
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